Декабрь 7th, 2019 
AdminGWP
Кoмпaния прoизвeлa сeмь тoнн блaгoрoднoгo мeтaллa нa 40 днeй рaньшe, чeм в прoшлoм гoду
«Пoлюс Вeрнинскoe» кaждый гoд прoдoлжaeт увeличивaть прoизвoдствeнныe пoкaзaтeли. Кoмпaния пeрeшaгнулa рубeж в сeмь тoнн зoлoтa 21 нoября, a ужe нa следующий день перекрыла результат, достигнутый по итогам всего 2018-го года – 7024 кг благородного металла. За этими рекордами стоит огромный труд тысячи работников всех подразделений предприятия, а также внедрение современных технологий и повышение уровня автоматизации производства. Об этом сообщили ИА IrkutskMedia в организации.
«Благодаря правильно спланированной слаженной работе наших сотрудников и благоприятной ресурсной базе нам удается постоянно повышать показатели», – рассказал главный операционный директор «Полюс Вернинского» Николай Ковалев.
Большую роль в увеличении производства сыграло обновление парка техники. Например, на Вернинском ГОКе теперь работают три самосвала Komatsu HD-1500-8 грузоподъемностью 142 тонны, это самые большие автомобили в Бодайбинском районе. Был закуплен новый буровой станок SmartROC D65, в процессе бурения умный станок сам выбирает режимы, исходя из фактических горно-геологических условий. По необходимости SmartROC может автоматически перестраиваться, останавливать бурение, наращивать буровой став. А летом был запущен в эксплуатацию карьерный экскаватор WK-20 типа «прямая лопата» с емкостью ковша в 20 кубометров.
Каждый день специалисты занимаются поиском новых решений для повышения производительности. Например, с помощью реализации мероприятий по проекту Mine to Mill, за счет комплекса мероприятий в карьере и на фабрике удалось оптимизировать крупность руды. В этом году компания также изменила подход к рудосортировке благодаря автоматическому прибору, позволяющему непрерывно отслеживать крупность подаваемой на фабрику руды. Применение этого инструмента в сочетании с организационными мероприятиями на рудном дворе позволяет наиболее эффективно управлять процессом измельчения, в результате фабрика нарастила свою производительность и выпустила дополнительный металл.
«Кроме того, нам удалось сократить время простоя фабрики более чем на 200 часов путем сокращения времени ремонтов, но что самое главное – без потери качества проделанной работы, – отметил главный механик предприятия Вадим Боковиков. – Специалисты компании применяют инженерный подход для решения самых сложных задач при проведении ремонтных работ основного технологического оборудования, активно используют инструменты производственной системы «Полюса». В результате удалось увеличить выпуск готовой продукции на 194 кг именно за счет оперативно проведенных ремонтных работ».
В условиях роста среднечасовой производительности ЗИФ не только удерживает достигнутый уровень извлечения, но и повышает его, подчеркнул главный технолог компании Андрей Алейников. «Это связано с модернизаций действующего производства – на фабрике установлено дополнительное оборудование участка сорбции и десорбции. Кроме того, модернизирован модуль интенсивного цианирования, усовершенствована технология кислотной обработки угля».
«Самыми важными приоритетами для нас являются безопасность и эффективность, – сообщил главный операционный директор Николай Ковалев. – Мы активно внедряем на предприятии инструменты производственной системы «Полюса». Обеспечить безопасную, безаварийную и слаженную работу оборудования нам помогает и автоматизация производства».
Уже внедрены системы контроля гранулометрического состава и контроля шаровой загрузки мельниц. Все рабочие места технологического персонала оснащены сенсорными панелями для управления процессом. Специалистами Вернинского созданы программы управления участками сорбции, десорбции, интенсивного цианирования, которые позволяют более эффективно извлекать золото и своевременно реагировать на отклонения.
«Сегодня в коллективе предприятия много молодых инженеров со свежим взглядом на производство, – рассказал начальник производственно-технического отдела «Полюс Вернинского» Дмитрий Москвитин. – Новаторский подход молодежи и опыт специалистов старшего поколения помогают находить оригинальные решения сложных производственных задач. Например, ПТО совместно со службой главного технолога постоянно проводит испытания новых методов работы, тестирует материалы и технику, которые только появились на рынке».
«Добиваться столь солидных показателей нам помогает слаженная работа всего коллектива, – отметил управляющий директор компании «Полюс Вернинское» Игорь Цукуров. – В каждом грамме произведенного нами золота – труд профессионалов. Работников Вернинского отличает стойкость, упорство и стремление развиваться и двигаться вперед. Лучшие специалисты, каждый из которых на своем месте – именно так построена работа на Вернинском. Уверен, мы продолжим ставить рекорды и в дальнейшем».
Сейчас «Полюс Вернинское» ведет работы по проекту увеличения производительности золотоизвлекательной фабрики до 3,5 млн тонн руды в год. Проект будет завершен в 2021 году.
Опубликовано в рубрике