Март 27th, 2020 
AdminGWP Зaмeнa скруббeрa пoзвoлит в пoлтoрa рaзa пoвысить кaчeствo oчистки гaзoв.
Рaбoты нa шeстoм дымoсoсe стaлeплaвильнoй пeчи №5 прoвoдились нa прoтяжeнии двух недель силами сотрудников цеха по ремонту металлургического оборудования (ЦРМО) и электросталеплавильного цеха №2 (ЭСПЦ-2). Впервые был задействован автомобильный кран грузоподъемностью 200 тонн. Благодаря этому не возникло необходимости перекрывать проходящие рядом железнодорожные пути для демонтажа старого и установки нового скруббера.
Скруббер является основным устройством системы мокрой газоочистки: именно здесь происходит улавливание мелких частиц, в том числе металлургической пыли, из отводимого от печи газа. Примеси перемешиваются с водой, образуя шлам, который по канализации выводится из цеха в шламонакопитель. Напомним, в ноябре 2019 года впервые за 5 лет прочистили трубопровод шламовой канализации, пропускная способность которого на момент начала работ составляла всего 10%.
Замене скруббера предшествовала долгая подготовительная работа. Из проката собственного производства «Красного Октября» в ЦРМО изготовили новые металлоконструкции под руководством заместителя начальника цеха Константина Кажанова. Затем специалисты провели укрупненную сборку агрегата, после чего демонтировали старый скруббер – степень его износа была критической. Металл подвергся сильной коррозии, а потери мощности стали существенными, из-за чего эффективность мокрой газоочистки была снижена. После введения в эксплуатацию нового скруббера она возрастет в полтора раза.
– Работники подошли к выполнению ремонта очень ответственно и трудились с полной самоотдачей, несмотря на не самые благоприятные погодные условия, – отметил заместитель начальника ЦРМО по ремонтам Александр Дружков.
Этой весной планируется произвести ремонт второго скруббера на соседнем, пятом, дымососе мокрой газоочистки печи №5. Здесь предусмотрен меньший объем работ, что обусловлено более низкой степенью износа металлоконструкций. Это позволит также увеличить эффективность газоочистки и дополнительно снизить объем контролируемых выбросов в атмосферу.
Помимо проведения плановых мероприятий по соблюдению экологической безопасности на заводе «Красный Октябрь» значительное внимание уделяется работоспособности инженерных коммуникаций. К началу марта завершен монтаж нового надземного водовода оборотного водоснабжения чистого цикла диаметром 1000 мм. Он предназначен для охлаждения, в первую очередь, элементов сталеплавильных печей ЭСПЦ-2, а также закалочных ванн цеха отделки металлопроката (ЦОМП). Прежний подземный водовод диаметром 800 мм был проложен в 1960-х годах и к настоящему времени сильно износился. Сейчас заводские специалисты проводят опрессовку и пусконаладочные работы: переключение со старого водовода на новый состоится в конце марта.
Опубликовано в рубрике