Январь 6th, 2020 
AdminGWP
1 янвaря 2020 г. нa AO «Зeлeнoдoльский зaвoд имeни A.М. Гoрькoгo» сoстoялoсь oткрытиe учaсткa грaвирoвки и учaсткa сбoрки пультoв в цexe дeльныx вeщeй №8.
Данный цех выбран не случайно, после успешной реализации пилотного проекта «Повышение производительности труда и поддержки занятости» он стал центром и образцом по тиражированию опыта на другие подразделения завода.
Через участок гравировки проходят все бирки, планки, а также множество информационных табличек. В среднем на один заказ судостроения требуются более 11000 таких изделий. Применение современных лазерных технологий и оборудования оснащенного с ЧПУ, позволило повысить производительность труда почти в 3 раза.
Теперь один оператор будет обслуживать две единицы техники.
Выстроенная технологическая цепочка производства с расчетом запуска партионности деталей позволит исключить излишние запасы, образующиеся на переделах. Применение новых материалов исключило избыточную обработку и время протекания процесса.
Участок сборки пультов в сегодняшнем виде – это результат работы команды цеха по совершенствованию процесса. Через данный участок, не смотря на его небольшие размеры, проходит вся сборка манометровых щитков. Данное изделие устанавливается на все важные корабельные системы – такие как: водяное пожаротушение, пенотушение, вентиляция, орошение и водораспыление, топливная система и многие другие.
Реализованный проект позволит повысить производительность труда за счет оптимального размещения оборудования в потоке и исключения ненужной транспортировки, и потерь связанных с ожиданием.
«Проект не обязательно должен быть масштабным. Он может быть ограничен рамками цеха, участка или одного рабочего места. Главное на чем мы делаем акцент – это на работу по постоянному улучшению и поиску новых решений с вовлечением в данный процесс всего персонала», – сказал генеральный директор АО „Зеленодольский завод имени А.М. Горького“, открывая участки.
Также, в этот день состоялся запуск горизонтально-расточного станка ГРС13М, установленного в цехе судового машиностроения №4.
Станок предназначен для обработки крупногабаритных деталей сложной конфигурации габаритами 3300х3000х2300 мм (длина, ширина, высота): крупногабаритные корпусные конструкции судового и машиностроительного назначения, гребные винты фиксированного шага до 2500 мм, а также отдельно лопасти до длины 2000 мм и ступицы, габаритные металлоконструкции. Точность обработки до 0,01 мм и поворотом стола с точностью до 0, 001 градуса.
Стоит отметить, что в России подобных станков практически нет.
Данное оборудование позволит не только закрыть все потребности предприятия в изготовлении габаритного судового оборудования, но и выполнять значительный объем заказов для сторонних компаний.
Опубликовано в рубрике